இருப்பு தட்டு முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இருப்பு தட்டு டிரம் முறை வேறுபட்டது, அதில் அதன் த்ரோட்டில் புஷிங் பகுதியின் அளவு தூண்டுதல் மையத்தின் அளவை விட பெரியது, அதே நேரத்தில் இருப்பு வட்டு தூண்டுதல் மையத்தின் அளவிற்கு ஒத்த த்ரோட்டில் புஷிங்கின் அளவு தேவைப்படுகிறது. பொதுவாக, இருப்பு தட்டு டிரம்ஸின் வடிவமைப்பு முறையில், இருப்பு தட்டால் உருவாக்கப்படும் இருப்பு சக்தி மொத்த அச்சு சக்தியின் பாதிக்கும் மேலானது, மற்றும் அதிகபட்சம் மொத்த அச்சு சக்தியில் 90% ஐ அடையலாம், மற்ற பகுதிகள் முக்கியமாக இருப்பு டிரம் மூலம் வழங்கப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், இருப்பு டிரம்மின் இருப்பு சக்தியை மிதமாக அதிகரிப்பது அதற்கேற்ப இருப்பு தட்டின் இருப்பு சக்தியைக் குறைக்கும், அதற்கேற்ப இருப்பு தட்டின் அளவைக் குறைக்கும், இதன் மூலம் இருப்பு தட்டின் உடைகள் அளவைக் குறைக்கிறது, உபகரணங்கள் பாகங்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் மல்டிஸ்டேஜ் மையவிலக்கு பம்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

 

.கொள்கை: டிரம் பெரும்பாலான அச்சு சக்தியைக் கையாளுகிறது, அதே நேரத்தில் வட்டு எஞ்சியிருக்கும் சக்தியை நன்றாக வடிவமைக்கிறது.

.நன்மைகள்: மாறி இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது, நிலைத்தன்மை மற்றும் தகவமைப்பு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது.

.குறைபாடுகள்: சிக்கலான அமைப்பு; அதிக செலவு.

.பயன்பாடுகள்: உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை விசையியக்கக் குழாய்கள் (எ.கா., அணு உலை குளிரூட்டும் விசையியக்கக் குழாய்கள்).

 

5. உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் (துணை சமநிலை)

.கொள்கை: கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் அல்லது கிங்ஸ்பரி தாங்கு உருளைகள் மீதமுள்ள அச்சு சக்தியை உறிஞ்சுகின்றன.

.நன்மைகள்: பிற சமநிலை முறைகளுக்கான நம்பகமான காப்புப்பிரதி.

.குறைபாடுகள்: வழக்கமான உயவு தேவை; அதிக அச்சு சுமைகளின் கீழ் குறுகிய ஆயுட்காலம்.

.பயன்பாடுகள்: சிறிய முதல் நடுத்தர மல்டிஸ்டேஜ் பம்புகள் அல்லது அதிவேக விசையியக்கக் குழாய்கள்.

 

6. இரட்டை வெட்டு தூண்டுதல் வடிவமைப்பு

.கொள்கை: முதல் அல்லது இடைநிலை கட்டத்தில் இரட்டை-கப்பல் தூண்டுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரட்டை பக்க வரத்து மூலம் அச்சு சக்தியை சமநிலைப்படுத்துகிறது.

.நன்மைகள்: குழிவுறுதல் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் போது பயனுள்ள சமநிலை.

.குறைபாடுகள்: ஒற்றை-நிலை அச்சு சக்தியை மட்டுமே சமன் செய்கிறது; மல்டிஸ்டேஜ் விசையியக்கக் குழாய்களுக்கு பிற முறைகள் தேவை.

 

7. ஹைட்ராலிக் இருப்பு துளைகள் (தூண்டுதல் பின்னிணைப்பு துளைகள்)

.கொள்கை: துளைகள் தூண்டுதல் முதுகெலும்பில் துளையிடப்படுகின்றன, இது உயர் அழுத்த திரவத்தை குறைந்த அழுத்த மண்டலத்திற்கு மறுசுழற்சி செய்ய அனுமதிக்கிறது, இது அச்சு சக்தியைக் குறைக்கிறது.

.நன்மைகள்: எளிய மற்றும் குறைந்த விலை.

.குறைபாடுகள்: பம்ப் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது (~ 2–4%).குறைந்த அச்சு சக்தி பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே ஏற்றது; பெரும்பாலும் துணை உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் தேவை.