பலநிலை மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களில் அச்சு விசையை சமநிலைப்படுத்துவது நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கியமான தொழில்நுட்பமாகும். தூண்டிகளின் தொடர் ஏற்பாடு காரணமாக, அச்சு விசைகள் கணிசமாகக் குவிகின்றன (பல டன்கள் வரை). சரியாக சமநிலைப்படுத்தப்படாவிட்டால், இது தாங்கி ஓவர்லோட், சீல் சேதம் அல்லது உபகரணங்கள் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும். கீழே பொதுவான அச்சு விசை சமநிலை முறைகள், அவற்றின் கொள்கைகள், நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.
1.சமச்சீர் இம்பெல்லர் ஏற்பாடு (பின்னால் இருந்து பின்னோக்கி / நேருக்கு நேர்)

நவீன மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாயின் அச்சு விசை சமநிலை சாதனத்தின் வடிவமைப்பில், தூண்டி நிலை பொதுவாக ஒரு இரட்டை எண்ணாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் தூண்டி நிலை ஒரு இரட்டை எண்ணாக இருக்கும்போது, தூண்டி சமச்சீர் விநியோக முறையைப் பயன்படுத்தி உபகரணங்களின் அச்சு விசையை சமநிலைப்படுத்தலாம், மேலும் செயல்பாட்டு செயல்பாட்டில் சமச்சீராக விநியோகிக்கப்பட்ட தூண்டியால் உருவாக்கப்படும் அச்சு விசை அளவில் சமமாகவும் திசையில் எதிர் திசையிலும் இருக்கும், மேலும் இது மேக்ரோஸ்கோபிக் மட்டத்தில் ஒரு சமநிலை நிலையைக் காண்பிக்கும். வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில், தலைகீழ் தூண்டியின் நுழைவாயிலுக்கு முன் சீல் த்ரோட்லிங் அளவு நல்ல சீலிங்கை உறுதி செய்வதற்காக தூண்டியின் விட்டத்துடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
●கொள்கை: அருகிலுள்ள தூண்டிகள் எதிர் திசைகளில் அமைக்கப்பட்டிருக்கின்றன, இதனால் அவற்றின் அச்சு விசைகள் ஒன்றையொன்று ரத்து செய்கின்றன.
●அடுத்தடுத்து: பம்ப் தண்டின் மையப் புள்ளியைச் சுற்றி இரண்டு செட் தூண்டிகள் சமச்சீராக நிறுவப்பட்டுள்ளன.
●நேருக்கு நேர்: தூண்டிகள் பிரதிபலித்த கட்டமைப்பில் உள்நோக்கி அல்லது வெளிப்புறமாக எதிர்கொள்ளும் வகையில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும்.
●நன்மைகள்: கூடுதல் சாதனங்கள் தேவையில்லை; எளிமையான அமைப்பு; அதிக சமநிலை திறன் (90% க்கும் அதிகமாக).
●குறைபாடுகள்: சிக்கலான பம்ப் ஹவுசிங் வடிவமைப்பு; கடினமான ஓட்ட பாதை உகப்பாக்கம்; இரட்டை எண்ணிக்கையிலான நிலைகளைக் கொண்ட பம்புகளுக்கு மட்டுமே பொருந்தும்.
●பயன்பாடுகள்: உயர் அழுத்த பாய்லர் தீவன பம்புகள், பெட்ரோ கெமிக்கல் மல்டிஸ்டேஜ் பம்புகள்.
2. சமநிலைப்படுத்தும் டிரம்

பேலன்ஸ் டிரம் அமைப்பு (பேலன்ஸ் பிஸ்டன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) இறுக்கமான அச்சு இயங்கும் இடைவெளியைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இது பெரும்பாலான அச்சு உந்துதலை ஈடுசெய்ய முடியும், ஆனால் அனைத்து அச்சு உந்துதலையும் ஈடுசெய்ய முடியாது, மேலும் அச்சு நிலையில் நகரும் போது கூடுதல் இழப்பீடு இல்லை, மேலும் உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் பொதுவாக தேவைப்படுகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு அதிக உள் மறுசுழற்சி (உள் கசிவு) கொண்டிருக்கும், ஆனால் தொடக்கங்கள், பணிநிறுத்தங்கள் மற்றும் பிற நிலையற்ற நிலைமைகளை மிகவும் பொறுத்துக்கொள்ளும்.
●கொள்கை: கடைசி-நிலை தூண்டுதலுக்குப் பிறகு ஒரு உருளை டிரம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. உயர் அழுத்த திரவம் டிரம் மற்றும் உறைக்கு இடையிலான இடைவெளி வழியாக குறைந்த அழுத்த அறைக்குள் கசிந்து, ஒரு எதிர் விசையை உருவாக்குகிறது.
● அநன்மைகள்: வலுவான சமநிலைப்படுத்தும் திறன், உயர் அழுத்த, பலநிலை பம்புகளுக்கு ஏற்றது (எ.கா., 10+ நிலைகள்).
●குறைபாடுகள்: கசிவு இழப்புகள் (ஓட்ட விகிதத்தில் ~3–5%), செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. கூடுதல் சமநிலை குழாய்கள் அல்லது மறுசுழற்சி அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன, இதனால் பராமரிப்பு சிக்கலான தன்மை அதிகரிக்கிறது.
●பயன்பாடுகள்: பெரிய பலநிலை மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் (எ.கா., நீண்ட தூர குழாய் விசையியக்கக் குழாய்கள்).
3.சமநிலை வட்டு

நவீன மல்டிஸ்டேஜ் மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாயின் அச்சு விசை சமநிலை சாதனத்தின் வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் ஒரு பொதுவான வடிவமைப்பு முறையாக, சமநிலை வட்டு முறையை உற்பத்தித் தேவைக்கு ஏற்ப மிதமாக சரிசெய்ய முடியும், மேலும் சமநிலை விசை முக்கியமாக வட்டின் ரேடியல் அனுமதி மற்றும் அச்சு அனுமதிக்கு இடையிலான குறுக்குவெட்டால் உருவாக்கப்படுகிறது, மற்ற பகுதி முக்கியமாக அச்சு அனுமதி மற்றும் சமநிலை வட்டின் வெளிப்புற ஆரம் பகுதியால் உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் இந்த இரண்டு சமநிலை சக்திகளும் அச்சு விசையை சமநிலைப்படுத்தும் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, சமநிலைத் தகட்டின் விட்டம் பெரியதாகவும் உணர்திறன் அதிகமாகவும் இருப்பது சமநிலைத் தகடு முறையின் நன்மை, இது உபகரண சாதனத்தின் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. இருப்பினும், சிறிய அச்சு இயங்கும் அனுமதி காரணமாக, இந்த வடிவமைப்பு நிலையற்ற நிலைமைகளின் கீழ் தேய்மானம் மற்றும் சேதத்திற்கு ஆளாகிறது.
●கொள்கை: கடைசி-நிலை தூண்டுதலுக்குப் பிறகு ஒரு நகரக்கூடிய வட்டு நிறுவப்படுகிறது. வட்டு முழுவதும் உள்ள அழுத்த வேறுபாடு அச்சு விசையை எதிர்கொள்ள அதன் நிலையை மாறும் வகையில் சரிசெய்கிறது.
●நன்மைகள்: அச்சு விசை மாறுபாடுகளுக்கு தானாகவே மாற்றியமைக்கிறது; அதிக சமநிலை துல்லியம்.
●குறைபாடுகள்: உராய்வு தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அவ்வப்போது மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது. திரவ தூய்மைக்கு உணர்திறன் (துகள்கள் வட்டை அடைக்கலாம்).
●பயன்பாடுகள்: ஆரம்ப கட்ட பல கட்ட சுத்தமான நீர் பம்புகள் (படிப்படியாக சமநிலைப்படுத்தும் டிரம்களால் மாற்றப்படுகின்றன).
4.சமநிலைப்படுத்தும் டிரம் + வட்டு சேர்க்கை

சமநிலைத் தகடு முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, சமநிலைத் தகடு டிரம் முறை வேறுபட்டது, ஏனெனில் அதன் த்ரோட்டில் புஷிங் பகுதியின் அளவு இம்பெல்லர் மையத்தின் அளவை விட பெரியதாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் சமநிலை வட்டுக்கு தூண்டுதல் மையத்தின் அளவிற்கு ஒத்திருக்க த்ரோட்டில் புஷிங்கின் அளவு தேவைப்படுகிறது. பொதுவாகச் சொன்னால், சமநிலைத் தகடு டிரம்மின் வடிவமைப்பு முறையில், சமநிலைத் தகடு உருவாக்கப்படும் சமநிலை விசை மொத்த அச்சு விசையில் பாதிக்கும் மேல் ஆகும், மேலும் அதிகபட்சம் மொத்த அச்சு விசையில் 90% ஐ அடையலாம், மேலும் மற்ற பாகங்கள் முக்கியமாக சமநிலை டிரம் மூலம் வழங்கப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், சமநிலை டிரம்மின் சமநிலை விசையை மிதமாக அதிகரிப்பது சமநிலைத் தட்டின் சமநிலை விசையைக் குறைக்கும், மேலும் அதற்கேற்ப சமநிலைத் தட்டின் அளவைக் குறைக்கும், இதன் மூலம் சமநிலைத் தட்டின் தேய்மான அளவைக் குறைக்கும், உபகரண பாகங்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பலநிலை மையவிலக்கு பம்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
●கொள்கை: டிரம் பெரும்பாலான அச்சு விசையைக் கையாளுகிறது, அதே நேரத்தில் வட்டு எஞ்சிய விசையை நன்றாகச் சரிசெய்கிறது.
●நன்மைகள்: நிலைத்தன்மை மற்றும் தகவமைப்புத் தன்மையை ஒருங்கிணைக்கிறது, மாறி இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.
●குறைபாடுகள்: சிக்கலான அமைப்பு; அதிக செலவு.
●பயன்பாடுகள்: உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை பம்புகள் (எ.கா., அணு உலை குளிரூட்டும் பம்புகள்).
5. த்ரஸ்ட் பேரிங்ஸ் (துணை சமநிலை)
●கொள்கை: கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் அல்லது கிங்ஸ்பரி தாங்கு உருளைகள் எஞ்சிய அச்சு விசையை உறிஞ்சுகின்றன.
●நன்மைகள்: பிற சமநிலை முறைகளுக்கு நம்பகமான காப்புப்பிரதி.
●குறைபாடுகள்: வழக்கமான உயவு தேவைப்படுகிறது; அதிக அச்சு சுமைகளின் கீழ் குறுகிய ஆயுட்காலம்.
●பயன்பாடுகள்: சிறியது முதல் நடுத்தரம் வரையிலான பலநிலை பம்புகள் அல்லது அதிவேக பம்புகள்.
6. இரட்டை உறிஞ்சும் தூண்டி வடிவமைப்பு
●கொள்கை: முதல் அல்லது இடைநிலை கட்டத்தில் இரட்டை உறிஞ்சும் தூண்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரட்டை பக்க உள்வரவு மூலம் அச்சு விசையை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
●நன்மைகள்: குழிவுறுதல் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில் பயனுள்ள சமநிலைப்படுத்தல்.
●குறைபாடுகள்: ஒற்றை-நிலை அச்சு விசையை மட்டுமே சமநிலைப்படுத்துகிறது; பல-நிலை பம்புகளுக்கு பிற முறைகள் தேவை.
7. ஹைட்ராலிக் பேலன்ஸ் துளைகள் (இம்பெல்லர் பேக் பிளேட் துளைகள்)
●கொள்கை: தூண்டி பின் தட்டில் துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன, இதனால் உயர் அழுத்த திரவம் குறைந்த அழுத்த மண்டலத்திற்கு மறுசுழற்சி செய்ய அனுமதிக்கிறது, இதனால் அச்சு விசை குறைகிறது.
●நன்மைகள்: எளிய மற்றும் குறைந்த விலை.
●குறைபாடுகள்: பம்ப் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது (~2–4%).குறைந்த அச்சு விசை பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது; பெரும்பாலும் கூடுதல் உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் தேவைப்படுகின்றன.
அச்சு விசை சமநிலை முறைகளின் ஒப்பீடு
முறை | திறன் | சிக்கலான தன்மை | பராமரிப்பு செலவு | வழக்கமான பயன்பாடுகள் |
சமச்சீர் தூண்டிகள் | ★★★★★ | ★★★ | ★★ | சம-நிலை உயர் அழுத்த விசையியக்கக் குழாய்கள் |
சமநிலைப்படுத்தும் டிரம் | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | உயர்-தலை பலநிலை பம்புகள் |
சமநிலை வட்டு | ★★★ | ★★★★ | ★★★★ | சுத்தமான திரவங்கள், மாறி சுமைகள் |
டிரம் + டிஸ்க் காம்போ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | தீவிர நிலைமைகள் (அணுசக்தி, இராணுவம்) |
த்ரஸ்ட் தாங்கு உருளைகள் | ★★ | ★★ | ★★★ | எஞ்சிய அச்சு விசை சமநிலைப்படுத்தல் |
இரட்டை உறிஞ்சும் தூண்டி | ★★★★ | ★★★ | ★★ | முதல் அல்லது இடைநிலை நிலை |
சமநிலை துளைகள் | ★★ | ★ விளையாட்டு | ★ விளையாட்டு | சிறிய குறைந்த அழுத்த பம்புகள் |
இடுகை நேரம்: மார்ச்-29-2025